建設機械・装置・金型・専用機・治具・検具等の設計製作に30年携わった経験から、御客様より御相談戴いた仕様内容を、あらゆる角度より解析し、必ずや御満足戴ける様に、企画立案し提案出来る様努めさせて戴きます。
リーマンショック以降、此処に来て漸く景気も回復傾向には御座いますが、これまで以上に大手企業様で有っても、COST削減が至上命題に成り、僅かでも工数を削減したい処と思います。
私共としましては、社名に掲げます『真心込めて、誠心誠意、企画立案（プランニング）、設計製作』の名の通り、提案型の営業を心掛けていますので、 概略を御相談戴ければ早急に3次元ソリッド設計により、立体的に具現化された形にて御提案させて戴きます。是非一度お試しください。

自動車メーカー、関連サプライヤー様の検具・治具・装置設計に携わり20年目の節目を迎えます。 検具設計にも携わりますが、近年の主業務は専用装置・汎用装置の設計製作です。ここ数年はCOST低減もさる事ながら、廉価な海外製品にも対応するべく、品質及び生産効率の向上・不良流出撲滅・専従作業員及び専用機の汎用機化等々と、人も物もマルチ化を求める時代に移り変わって来ております。 また、メーカー様の海外拠点も多く成るなかで、世界中のどの拠点で生産しても、マザーと違わぬ安定した製品を生産する必要が有る中で、私共がお届けする装置・インライン治具にはカナダ・中国・イギリス等々他、各国からも定評を戴いております。
提案を即、ソリッド設計にて3次元で可視化し、具現化された中で詳細を詰める。クライアント様の貴重な御時間を短縮する事、それが我々に与えられた任務です。世界に誇る『 MADE IN JAPAN 』、ならば生産機・組み付け治具・測定具もメイド イン ジャパン で頑張ります。

自動車関連の検具、環境機器等の装置設計を7年、大手自動車メーカーの外板金型（Draw・Trim・Pierce、List・Bend型）をメインに、モデリング・NCデーターを10年弱と経験した実績を基に、あらゆる開口部検具・単品検具、また大型の樹脂 ・アルミ・STEEL COMP検具等にも、その蓄積されたKnow-Howをいかん無く発揮し、実車曲率形状面の延長、ポジ面・ネガ面のOffset形状も自由に自然に創造致します。 設計・モデリング・NCデーターと担当が細分化された企業が多い中、全ての設計工程を一貫して担い、工数・工期の短縮に大いに貢献できる、或る意味貴重な存在と自負します。是非この機会に一度、他とのアプローチの違いを体験して下さい。

ソフトウェア制作関係に長らく従事した後、自動車業界に転職し早や7年余りが経ちます。設計業界では未だ駆け出しですが、PCに精通した経験から、自動車業界では広く普及しています CATIA V5 に早くから携わってきましたので、CATIAのポテンシャルをフルに生かし、主業務で有りますメーカー様のインライン建付け治具開発に関しては、案件を一括して引き受けられる様に、昼夜を問わず必死に取り組んでおります。また、CATIAの最大の利点はパラメトリック機能です。別機種にて開発された物件を次機種に水平展開される自動車業界に在っては、とても便利なツールです。工数を削減出来る事は御客様へのCOST＆Delivery の圧縮にも多大に貢献出来ます。是非一度御用命戴きます様、御検討願います。